냉간 압연 및 열간 압연

냉간 압연 및 열간 압연

사용 가능한 강철의 여러 등급, 모양, 사양 및 마감재가 있습니다. 이러한 각 강종에는 고유한 특성이 있습니다. 이것이 이 금속 재료가 자동차, 가전 제품, 항공 우주 부품, 전자 부품 등에 일반적으로 사용되는 이유입니다. 다양한 철강에 대한 이해의 필요성 ...

제품 소개

냉간 압연

열연 강판 코일을 원료로 사용하여 냉간 압연으로 산화 스케일을 제거한 후 지속적인 냉간 변형으로 인한 냉간 경화로 인해 완제품이 압연 된 하드 코일, 압연 된 하드 코일의 강도 및 경도가 증가하고 인성 및 플라스틱 지수가 감소하여 스탬핑 성능이 저하되고 부품의 단순 변형에만 사용할 수 있습니다. 용융아연도금장치는 퀜칭 라인으로 설정되어 있기 때문에 하드롤은 용융아연도금 플랜트의 원료로 사용할 수 있습니다. 하드 롤 중량은 일반적으로 6~13.5톤입니다. 강재 롤은 상온에서 열간 산세 롤에 연속적으로 압연됩니다. 내경은 610mm입니다.


열간 압연

열간 압연은 재결정 온도 이하에서 압연되는 냉간 압연과 관련되며, 열간 압연은 재결정 온도 이상에서 압연됩니다. 간단히 말해서 빌렛을 여러 번 가열하고 압연한 다음 다듬어서 강판으로 곧게 펴는 것을 열간 압연이라고 합니다. 에너지 소비와 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 열간 압연 중 금속은 가소성이 높고 변형 저항이 낮아 금속 변형의 에너지 소비를 크게 줄입니다. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 특성을 향상시킬 수 있습니다. 즉, 주조 상태의 거친 입자가 부서지고, 상당한 균열 치유가 달성되고, 주조 결함이 감소되거나 제거되고, 주조된 구조가 변형된 구조로 변형되고, 합금의 가공 특성이 향상됩니다.


제품 정보

이름

스테인리스 강판

길이

800-5000mm 또는 필요에 따라

너비

600-2000mm 또는 필요에 따라

두께

0.5-40mm 또는 필요에 따라

기준

GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS 등

기술

열간압연/냉간압연

처리

굽힘, 용접, 스탬핑, 펀칭, 절단

표면

2B, 2E, BA, 6K, 8K, 양각, 거울, 광택

신청

석유화학 산업의 고온 장비에 사용

포장

표준 수출용 해상 포장

또는 고객 요구 사항 또는 제품에 따라

 

냉간 압연 강재의 장점

열연 강판보다 표면 특성이 더 좋기 때문에 냉간 압연 강재가 기술적으로 더 정밀한 응용 분야나 미관이 중요한 곳에 자주 사용되는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그러나 냉간 완제품에 대한 추가 가공으로 인해 가격이 더 높아집니다.

물리적 특성 측면에서 냉간 압연 강판은 일반적으로 표준 열간 압연 강판보다 더 단단하고 강합니다. 금속이 낮은 온도에서 성형됨에 따라 강재의 경도, 인장 파단 저항성 및 변형 저항성이 모두 가공 경화로 인해 증가합니다.

그러나 이러한 추가 처리는 재료 내에 내부 응력을 생성할 수도 있습니다. 절단, 연삭 또는 용접 전에 강철에 응력이 완화되지 않으면 예측할 수 없는 뒤틀림이 발생할 수 있습니다.

 

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