"니켈 기반 합금은 시장 수요가 강하고 계속 생산될 것이지만 니켈 가격은 여전히 높습니다. 우리는 귀금속을 대체하기 위해 경제적인 원자재의 사용을 더 탐구해야 합니다." 회의실에서는 태원제철(太原鐵鐵) 제1제강공장을 중심으로 정기 생산운영회의가 열리고 있다. 기술, 마케팅, 조달 및 완제품 등 모든 링크의 인력이 모여 상류 및 하류 시장과 생산 기술에 대해 열띤 토론을 벌입니다. 올해 초부터 제1제강공장의 니켈계 합금 출하량은 전년 대비 2배 이상 증가해 회사에 좋은 혜택을 주고 있다.
"우리는 매주 이러한 정기 회의를 열어 원자재 시장과 판매 시장을 탐색하여 더 많은 문제를 발견하고 보다 과학적으로 생산을 조직할 수 있습니다." 제1제강공장 예산원가실장 Wang Xin은 복잡한 국제 정세로 인해 올해 1분기에 스테인리스 제련에 필요한 귀금속인 니켈 가격이 급등했고, 시장은 그것을 "악마 니켈 이벤트"라고 불렀습니다. 급등하는 원자재 가격은 철강 기업에 큰 부담을 안겨주고 있습니다. "원래 저희가 원재료와 영업 양면에 대해 잘 몰랐습니다. 올해는 연락을 하고 나서 정말 부담을 느꼈습니다. 귀금속을 대체할 우리에게 더 적합한 재료로, 동시에 올해 팀을 대상으로 귀금속 절약 대회를 열었습니다. 모두 긍정적인 반응을 보이며 게시물에서 '계산 및 작업'을 달성하여 좋은 결과를 얻었습니다." 제련 공정 최적화, 정제된 작동 및 합금 조성 축소의 정밀 제어와 같은 일련의 개선을 통해 1분기 제1제강 공장에서 니켈, 크롬 및 망간과 같은 귀금속 원료 소비가 2{{ 전년 대비 {5}}%. 니켈 기반 합금, 304, 316 및 기타 품종은 금속 니켈 생산량 "0"을 달성하여 "정제된 귀중한 재료"에서 "경제적인 재료"로의 전환을 완료했습니다.
"압연기는 '더블매니저 제도'를 통해 일찍부터 시장과 접하게 되었습니다. 이제 막 시작하는 단계입니다. 올해부터 이해도가 많이 성숙했다고 할 수 있습니다." 제1제철소 당위원회 부부서기 Liu Ruizhi는 사고 전환이 가져온 변화에 대해 감동적으로 말했다. "예전에는 경영 철학이 부족했습니다. 마케팅으로 인해 돌아온 것은 생산 라인을 효율적으로 가동시킬 수 없었고 원자재 유통 구조가 이상적이지 않다고 생각하여 비용 절감과 효율성 증가를 제한했습니다.올해 회사의 요구 사항에 따라 우리 자신의 비전과 문제를 해결하기 위해 작업의 높이에서 문제를 바라 보았습니다.문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?먼저 우리의 생각과 이해를 바꿔야한다고 생각합니다. 공정 기술의 개선과 생산 조직 모드의 최적화를 통해 원료와 판매의 두 가지 주요 시장에 적응하는 이니셔티브. "
지난 4월 말 1분기 사업분석회의에서 1제강공장에 역사적 탄소강 생산량 목표를 제시했다. 분해 후 전기로 제련 시간은 평균 3분 정도 단축되어야 한다. "이 기준으로는 합격률이 20%도 되지 않는데 어떻게 하면 될까요?" 간부와 노동자들은 어려움을 두려워했습니다. Liu Ruizhi는 모든 사람에게 다음과 같이 격려했습니다. 우리를 위해 상황을 깨는 방법이며 우리 공장의 생존을 위한 내부 요구입니다." 듣고 나서 모두 고개를 끄덕였다. 4월 말까지 전기로 제련소요량을 100% 달성해 다행이다. "하지만 저는 항상 최고의 효율성, 안전이 전제이며 혁신이 수단이며 생산을 위해 위험을 감수해서는 안 된다고 말합니다."
Liu Ruizhi에 따르면 또 다른 긍정적인 변화는 "생산 단위"의 생각에서 "회사 관리"의 개념으로 바뀌는 것입니다. 더 이상 "작은 99"가 아니라 전체 프로세스의 "금융 팬"입니다. , 시너지를 발휘하고 혜택을 창출합니다. 몰드 잉곳을 사용할 때 프로파일 공장은 양쪽 끝에서 폐기물을 잘라낼 필요가 있습니다. 절단 부분이 적을수록 수율이 높아집니다. 최초의 제강 공장은 기술 센터 및 프로파일 공장과 함께 공동으로 연구하고 극복했습니다. 몇 차례의 설계 수정 후 새로운 잉곳 금형으로 생산된 잉곳은 초과 손실을 효과적으로 줄일 수 있어 압연 공정의 수율이 3% 증가했으며 그 중 잉곳 수율은 7.5톤, 3.1톤 및 6.2톤 증가했습니다. 7.24% . "이 문제만 놓고 보면 첫 번째 제강 공장의 비용이 증가했지만 전체 공정의 수율을 향상시킬 수 있습니다." 강은 물로 가득 차 있고 강은 물로 가득 차 있으며 강은 건조합니다. "좋은 거래라면 우리가 하겠습니다."
제1제철소의 다양성과 제품관리에 대한 의식이 날로 강해지고 있으며, 간부와 근로자들 사이에서도 '어려움보다 방법이 많다'는 문화가 확산되고 있다. 스테인리스 선재 공장에서 생산하는 용접봉 강재가 시장에 공급이 부족하지만 원가가 유리하지 않다는 사실을 알게 된 1제강 공장은 신속하게 조치를 취하고 심층 분석을 통해 내부 차이점을 찾아 잠재력을 발휘했습니다. , 불가능을 가능으로 만들고, 탈인 기능이 없는 전기로에서 탈인을 구현하여 용접봉강의 원가를 크게 낮추고, 이 성공적인 경험을 쌍상강, 원자력강 등 저인강 생산으로 효과적으로 확대 제품의 원가 경쟁력 향상.
각계의 지원과 노력으로 제1제강공장은 각종 사업성과지표에서 상당한 진전을 이뤘고 특히 원가절감 과제는 예산을 초과해 완수했으며 준공률은 회사의 모든 생산공장에서 1위를 차지했다. "현재 우리는 전기로에서 강철 및 슬래그 보유 공정의 최적화를 계속 연구하고 있습니다. 이 계획은 예비적으로 실현 가능하며 실험을 확장하고 있습니다. 강철 톤당 전력 소비는 19%, 이는 우리의 잠재력이 여전히 크다는 것을 보여줍니다." 미래를 향하여 생산 기술 사무소의 기술 호스트인 LAN Guangze는 자신감이 넘칩니다.
제1제강 공장 당위원회 서기 Zhang Xiaodong 공장장은 "2분기는 연간 목표 임무를 완수하기 위한 중요한 창구 기간이다. '강철 1톤당 이익'에 초점을 두고 '이익 선도 개발'의 새로운 개념을 실행하며 항상 원자재 및 제품 수익성의 시장 조건을 마스터하고 포괄적인 벤치마킹을 수행하여 차이점을 찾고 잠재력을 깊이 활용하여 궁극적인 효율성을 향상시킵니다. , 궁극적 인 비용을 실현하고 고급 특수강 생산 기지 건설에 새로운 기여를하며 TISCO Quantity의 발전에 기여합니다. "