용융 및 주조
스테인리스 제품을 구성하는 원재료를 거대한 전기로에 모아 녹입니다. 이 단계에서는 8~12시간 동안 강한 열을 가합니다. 용융이 완료되면 용강을 원하는 반제품으로 주조합니다. 가장 일반적인 형태 또는 모양에는 빌렛, 둥근 빌렛(직사각형), 빌렛(원형 또는 정사각형일 수 있음), 막대 및 튜브 원이 포함됩니다.
형성
두 번째 단계에서 반제품 형강은 일련의 성형 공정을 거칩니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸은 열간 압연됩니다(가열되어 거대한 롤러를 통과함). 빌렛과 빌렛은 막대와 와이어로 변환됩니다. 반면에 판은 판, 스트립 또는 시트로 만들어집니다. 반제품 강철 모양을 막대로 변경하는 것이 일반적입니다. 가장 다재다능한 스테인리스 강철 모양(다양한 등급과 크기로 제공됨)이기 때문입니다. 원형, 정사각형, 팔각형 및 육각형 막대가 있으며 각각 다른 유형의 응용 분야에 적합합니다.
열처리
이 단계에서 다양한 스테인리스 스틸 형태가 철저히 어닐링됩니다. 어닐링은 통제된 환경에서 스테인리스강을 가열 및 냉각하여 열처리하는 또 다른 이름입니다. 이 열처리의 목적은 스테인레스 스틸에 포함 된 응력을 완화하고 재료를 부드럽게하여 다양한 응용 분야에보다 적합하게 만드는 것입니다. 온도, 압력, 지속 시간 또는 냉각 속도의 작은 변화로 인해 제품이 고장날 수 있으므로 열처리 공정을 담당하는 사람은 각별히 주의해야 합니다.
석회질 제거
어닐링 과정에서 스테인레스 스틸 표면에 일정량의 스케일이 나타납니다. 이 스케일은 스케일 제거라고 하는 다양한 프로세스를 사용하여 제거할 수 있습니다. 산세척은 석회질 제거 과정을 수행하는 보다 일반적인 방법 중 하나입니다.
절단
이 단계에서 반제품, 열처리 및 스케일 제거된 스테인리스 스틸 형태를 특정 모양으로 절단합니다. 기계 절단은 단두대 칼, 블랭킹, 니블링 및 고속 블레이드를 사용하여 수행됩니다.
마무리 손질
스테인리스 스틸 제품의 시그니처인 미적으로 매력적인 외관을 얻을 수 있도록 마감 처리가 되어 있습니다. 스테인리스 스틸 제품을 부드럽고 쉽게 청소할 수 있도록 마감 처리가 필요하며, 이는 위생 분야에서 가장 중요한 요구 사항입니다.