대부분의 용접 방법은 접합할 금속의 충전재 및 온도 요구 사항을 고려하는 한 스테인리스에서 잘 작동합니다.
옵션에는 다음이 포함됩니다.
텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접 또는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)
저항 용접
스폿 용접
금속 불활성 가스(MIG) 용접 또는 가스 금속 AC 용접(GMAW)
스틱 및 와이어 피드용접기는 스테인리스와 잘 작동합니다. 그러나 MIG 용접 스테인리스강 및 와이어 공급 용접기는 플럭스 코어드 스테인리스강을 쉽게 구할 수 없기 때문에 가스가 필요합니다.
싸움낮은 열 입력을 사용하므로 얇은 금속에 가장 적합합니다. 이는 단면 용접 공정과 함께 사용할 때 뒤틀림을 방지하고 내식성을 증가시킵니다.
스폿 용접가장 경제적인 옵션이지만 MIG 또는 TIG 용접 스테인리스강과 동일한 강도를 제공하지 않을 수 있습니다.
대부분의 경우 -- 프로젝트에 관련된 강철의 모양, 두께, 제품군 및 등급과 필요한 용접 크기 --는 어떤 옵션이 가장 적합한지 강조하는 데 도움이 됩니다.
오스테나이트계 강의 경우 대부분의 등급에서 최대 패스 간 온도로 인해 여러 패스에서 용접을 완료하기를 원할 것입니다.
모재 금속이 약 176C(350F)에 도달하면 부식 저항이 저하되거나 금속에 균열이 생기는 위험을 계속 피하기 전에 금속이 식을 때까지 시간을 두십시오.
대조적으로, 마르텐사이트 강철 연화는 예열이 필요하며 최소 통과 온도로 인해 용접하는 동안 약 204C(400F)와 315C(600F) 사이의 특정 범위에서 유지되어야 합니다.
그렇지 않으면 금속이 부서지고 조기 경화가 발생할 수 있습니다.
페라이트계 강은 148C(300F) 부근에서 한계가 있는 스테인리스강의 가장 낮은 최대 통과 간 온도를 특징으로 합니다.
더 높은 온도는 입자 성장과 강도 감소로 이어질 수 있습니다. 고탄소 페라이트강은 최적의 결과를 위해 예열이 필요할 수도 있습니다.
마지막으로, 듀플렉스 강철 연화는 듀플렉스 등급의 구성이 다르고 오스테나이트 및 페라이트 특성의 조합으로 인해 높은 열 입력과 낮은 인터패스 온도를 사용하는 특수 접근 방식이 필요합니다.