전기 아연 도금과 용융 아연 도금의 차이점

원칙 차이:

1. 전기 아연 도금

아연은 건조한 공기와 습한 공기에서 쉽게 변하지 않기 때문에 표면에 매우 미세한 염기성 탄산아연 피막을 형성할 수 있어 부식으로부터 내부를 효과적으로 보호할 수 있습니다. 그리고 어떤 이유로 코팅이 손상되어 철재의 작은 조각이 노출되면 아연과 철재가 마이크로 배터리를 형성하고 철재가 음극이 되어 보호됩니다.

2. 용융아연도금

용융 아연 도금층은 고온 액체 상태의 아연에 의해 세 단계로 형성됩니다.

1) 철 기반 표면은 아연 용액에 의해 용해되어 아연-철 합금 상층을 형성합니다.

2) 합금층의 아연 이온은 매트릭스로 더 확산되어 아연-철 상호 용해층을 형성합니다.

3) 합금층의 표면은 아연층으로 둘러싸여 있다.

성능 특성의 차이:

1. 전기 아연 도금

1) 아연 코팅이 두껍고 결정이 미세하고 균일하며 기공이 없으며 내식성이 우수합니다.

2) 전기 도금으로 얻은 아연 층은 비교적 순수하며 산 및 알칼리와 같은 미스트에서 천천히 부식되어 강철 기판을 효과적으로 보호할 수 있습니다.

3) 아연 코팅은 크롬산에 의해 부동태화되어 흰색, 유색, 군용 녹색 등을 형성하며 아름답고 특정 장식 특성이 있습니다.

4) 아연도금의 연성이 좋아 냉간펀칭, 압연, 굽힘 등의 다양한 성형을 도금손상 없이 수행할 수 있다.

2. 용융아연도금

1) 강철 표면을 덮는 두껍고 조밀한 순수 아연 층이 있어 강철 기질과 부식성 용액 사이의 접촉을 피하고 강철 기질을 부식으로부터 보호할 수 있습니다. 일반적인 대기에서 아연층의 표면은 매우 얇고 조밀한 산화아연층 표면을 형성하여 물에 용해되기 어려우므로 강철 기재에 일정한 보호 역할을 합니다. 대기 중의 산화아연 및 기타 성분이 불용성 아연 염을 형성하면 부식 방지 효과가 더 이상적입니다.

2) 철-아연 합금층이 조밀하게 결합되어 해양 염수분무 분위기 및 산업 분위기에서 독특한 내식성을 나타냄;

3) 아연-철은 견고한 결합으로 인해 상호 용해되며 내마모성이 강합니다.

4) 아연은 연성이 좋기 때문에 합금층이 강철 베이스에 견고하게 부착되어 있어 코팅을 손상시키지 않고 냉간 펀칭, 압연, 와이어 드로잉, 벤딩 등을 통해 용융 아연 도금 부품을 형성할 수 있습니다.

5) 강철 구조 부품의 용융 아연 도금 후 일회성 어닐링 처리와 동일하여 강철 매트릭스의 기계적 특성을 효과적으로 개선하고 강철 부품의 성형 및 용접 중 응력을 제거하며 강철 구조 부품을 돌립니다.

6) 용융아연도금 후 부품의 표면이 밝고 미려하다.

7) 순수한 아연 층은 용융 아연 도금에서 아연 도금 층의 플라스틱 층입니다. 그 성질은 기본적으로 순수한 아연에 가깝고 연성이 있어 유연성이 풍부합니다.