스테인리스 강 자체의 높은 항복점, 높은 경도 및 상당한 냉간 경화 효과로 인해 스테인리스 강판 벤딩의 특성은 다음과 같습니다.
1) 일반 저탄소강에 비해 열전도율이 낮고 연신율이 낮기 때문에 필요한 변형력이 큽니다.
2) 탄소강과 비교하여 스테인리스 강판은 굽힘 중에 반발하는 경향이 강합니다.
3) 탄소강에 비해 스테인리스 강판은 연신율이 낮고 굽힘 중 공작물의 굽힘 각도 R이 탄소강보다 큽니다. 그렇지 않으면 균열이 발생할 수 있습니다.
4) 스테인리스 강판의 높은 경도와 상당한 냉간 경화 효과로 인해 프레스 굽힘 공구를 선택할 때 열처리 경도가 60HRC 이상인 공구강을 선택해야 하며 표면 거칠기는 탄소강보다 10배 더 높습니다. 스틸 프레스 벤딩 도구.
위의 특성에 따르면 일반적으로 다음과 같습니다.
1. 단위 크기에서 판이 두꺼울수록 필요한 굽힘력이 커지고 판 두께가 증가함에 따라 굽힘 장비를 선택할 때 굽힘 힘의 여유가 커집니다.
2. 단위 크기에서 인장 강도가 클수록 연신율이 작아지고 필요한 굽힘 힘이 커지고 굽힘 각도가 커집니다.
3. 설계도면에서 판두께가 굽힘반경에 해당하는 경우 경험에 따르면 굽힘 가공물의 팽창크기는 직각변에서 두 판두께를 뺀 값을 더한 값으로 충분히 충족시킬 수 있다. 설계 정확도 요구 사항 및 팽창량은 실험식에 따라 계산할 수 있습니다. 계산 프로세스를 단순화하고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
4. 재료의 항복강도가 클수록 탄성회복율이 크다. 절곡부의 90-도 각도를 얻기 위해서는 필요한 압착칼의 각도를 작게 설계해야 한다. 탄소강과 비교하여 동일한 두께의 스테인리스 강은 굽힘 각도가 더 큽니다. 이 점에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 굽힘 균열이 발생하여 공작물의 강도에 영향을 미칩니다.
스테인리스 강판 벤딩 스프링백 포인트
스테인리스 스틸의 스프링백은 정말 골칫거리입니다. 많은 이유와 관련된
1. 경도: 경도가 클수록 반동이 커집니다. 저번에 301-EH 소재를 사용했는데 리바운드가 14도였습니다. 2. 굽힘 반경의 재료 두께에 대한 재료 두께의 비율: 비율이 클수록 반발이 커집니다.
3. SUS301은 SUS304보다 반발이 큽니다. 같은 조건에서 304는 301보다 리바운드가 2도 더 작습니다. 또한 일본의 301은 대만보다 더 반등할 것으로 예상된다.
4. 성형 방법에도 차이가 있습니다. 1단계 성형의 스프링백은 다중 성형의 스프링백보다 큽니다.
5. 내 습관은 몰드 테스트 후 수정, 각도 리바운드 및 반경 리바운드로 리바운드에주의를 기울이는 것입니다. 특정 상황을 자세히 분석합니다.
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